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MIM 技術(shù)特點(diǎn) 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 技術(shù)文章

MIM 結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成形兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制, MIM利用金屬粉末技術(shù)特點(diǎn)能燒結(jié)出致密,具良好機(jī)械性能及表面質(zhì)量的機(jī)械零件。同時(shí)利用塑料注射成形技術(shù)能大批量,高效率地生產(chǎn)出許多具有復(fù)雜形狀特征的零件。如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔,盲孔,凹臺(tái)與鍵銷,加強(qiáng)筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法,精密鑄造等工藝得到的。MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的注射成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶機(jī)加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)越性。

優(yōu)點(diǎn)

1. 直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件,通常重量為0.1g-200g

2. 表面光潔度好,精度高,典型公差為±0.05mm

3. 合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達(dá)到95%-99%,內(nèi)部組織均勻,無內(nèi)應(yīng)力和偏析。

4. 生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,無污染,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)。

MIM與精密鑄造成形優(yōu)勢(shì)對(duì)比

 

特點(diǎn)

精密鑄造

MIM

表面粗糙度(Ra)

5um

2um

2mm直徑盲孔最大深度

2mm

20mm

最小壁厚

2mm

﹤1mm

最大壁厚

無限制

10mm

4mm直徑公差

±0.2mm

±0.05mm


MIM與其他注射成型工藝的對(duì)比




MIM常用的材質(zhì)


幾種MIM材料的基本性能


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